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重视承上启下的晒版工作(上)短柄龙胆

文章来源:景湖农业网  |  2022-08-30

重视承上启下的晒版工作(上)

实施也存在局限性。应商情编辑部之约,我来介绍一些版材(PS版)的使用体会。考虑到版材的使用与相关的设备、工艺技术、环境条件是相辅相成的,应配套解决,因此将晒版过程中的问题综合起来谈。当前我国PS版的使用阳图型占了绝大多数,因此重点介绍阳图型PS版的使用。


一、做好晒版前的准备工作

现代管理理论强调预防为主,强调实施前和过程管理、实施规范和文件化管理。因此在晒版前要编写相关工艺文件,对其设备进行维修保养,对其使用的材料进行准备测试,对其厂房环境进行规范,对其操作人员进行培训,并按准备文件认真实施。


1.原版质量检查。原版质量是晒版与印刷品质量的基础。一般原版出了问题都是原则性的,轻者影响成批产品质量,重者造成全部产品作废,因此拿到原版要核对规格尺寸与顾客的要求(工艺卡上标准的要求);用挂钉定位套准检查一套版的尺寸是否一致,是否符合印刷要求;如果有图像接版,图位必须准确、色调一致(如平网)、角度正确;图像、图案、文字位置准确,原版必须是反阳图(阳图型晒版要求);版面干净、图像清楚、文字不能缺笔断划;复制的内容不能有遗漏;网点密度要均匀足够。按CY/T30-1999《胶印印版制作》4.1的要求,网点中心透射密度应高于2.5;空白部位的透射密度不高于0.15,最好不高于0.10;网点边缘(虚边)宽度不能大于网线宽度的1/40;在有足够照度的前提下,用规定的放大镜(12~15倍)观察,网点不能有明显的开裂,不能看出扫描线;实地密度应高3.5,如果扫描的光值和显影条件符合目前用的软片,实地密度完全可以保持在4.0;原版图像和文字密度越均匀、越高越好,空白部位密度越低,网点虚边越小越好;希望网点是硬性的,软性网点对晒版的控制与操作都比较困难(见图1)。原版最好是整页拼版输出整版,如果需要拼版,拼贴的胶带要与图文保持适当的距离(大于3mm),胶带绝对不能进入图文,且胶带贴得要平、要牢,不能有重叠。


2. 版材准备。版材质量是保证晒

按GB9851印刷技术术语定义:“晒版是用接触曝光的方法,把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材亮蓝楹料上的过程”。从定义看,晒版涉及到相关的设备、材料、环境、工艺技术、操作技能和管理等。印刷的设备在更新或换代、材料在换代或创新、软件在创新或升级、工艺在改革或兼容,这些技术的进步带来印刷操作的是文件化、程序化、数据化,以至标准化、网络化。印前的文字排版、图像的分色、加网、创意及图文的组版、输出实现了软件化;印刷机,特别是引进的印刷机,大都有程序控制的质量系统、印版阅读系统、套准控制或自动套准系统、相关的管理系统等,这些设备在规范的文件或软件的指令下,为实施制版(不包括晒版)与印刷的程序化操作奠定了坚实的基础。晒版是制版与印刷的桥梁,起着承上启下的作用,在制版各项指标符合要求的前提下,晒版的工艺技术与操作水平直接影响着印版与印刷品的质量,因此要加强与重视晒版工作。


目前我国的印刷企业,印前和印刷环节的设备、材料与技术都有了飞跃发展,作为制版与印刷桥梁的晒版环节也有较大的发展,但是晒版的相关条件存在很大不平衡,

不同变化


4.相关队伍的培训。晒版涉及的知识面很宽,员工上岗操作前要对应知的道理、应会的技能、应懂的规范、应用的标准、应尊的道德进行培训,应持证上岗。明确各自的任务,落实岗位责任,提高知识水平,操作技能,提高员工的事业心、责任感,这是做好晒版工作的必备保证。


二、认真实施曝光过程

在做好各项准备的前提下,要对光源的光谱、发光效率、光照度的均匀性与稳定性、抽气量、曝光量严格控制。

1. 光源光谱的选择。目前我国印刷业主要用的是光分解型的阳图PS版,光源光谱的能量分布应与PS版的感光灵敏度相匹配。目前用的感光剂(215型)光分解光谱波长小于460nm(纳米),晒版玻璃吸收波长在320nm以下,因此选用主光谱在320nm~460nm范围内的光源为佳。碘镓灯(金属卤素灯)是一种气体放电型光源,发光效率高、性能相对稳定、光谱集中在350nm~450nm,是目前晒版用得最多的一种光源。


2.发光效率要高、功率要匹配。由于阳图型PS版感光度较低,需要光能较高的光源,在这点上碘镓灯是比较理想的。要根据晒版幅面配备不同功率的光源,一般全开晒版机配5kW~8kW,对开配3kW~5kW,四开及以下配1kW~3kW,以满足晒版照度与均匀度的需要。


3. 光源照度要稳定。碘镓灯属于

版质量的重要基础。在原版符合要求的前提下,必须有符合标准的版材。首先版基要平整,不应有划伤、马蹄坑,版面不能有任何污物,砂目规范,最好是多层,使版材有良好的亲水性能。近年来出现的调频网点或250线/英寸以上的印品,其版基处理也要相应提高。如果版基不平整、砂目处理不符合规范的金球桂要求或有划伤,就会出图2的毛病,影响晒版质量;感光涂层的性能要稳定,颗粒适度,涂布均匀一致,具有足够的感光度和分辨力,感光层有良好的亲油性能。


其次要重视采购工作。市场经济不是不要计划。版材的采购应根据企业的用量按计划采购;应了解供货方的质量和信誉,稳定供货方;采购时应索取相关标准和资格证明,防止购置假货、劣质品或过期品;采购来的版材必须在保证质量的前提下,保证供应,减少库存,防止光衰变性,影响使用。


其三要加强版材的保管。版材是一种光化学材料,应在低温、低湿、暗光下保存,以防产生暗衰或光衰,影响晒版质量。目前这方面存在很多不如人意的地方:有的采购来的版材就放在光线很强的室内,有些甚至窗户玻璃都不齐;室内温度高达40℃或以上;存放没有标识,有的过期;多渠道供应,问其相关人员,也缺少必备的知识。这些容易引起版材性能的不稳。


其四要严格使用。应该定额领用,最好版材与冲洗液配套领取和使用;要严格工艺规范,认真配制冲洗液。如果自购药品自行配制,要保证药品质量和按配方顺序进行;如果是购来固体冲洗粉要按规定溶解;如果是购来液体冲洗液,要按规定比例稀释,最好用蒸馏水或软化水溶解或稀释。这样冲洗液性能稳定,寿命延长,可提高晒版质量。严格按文件要求操作,克服实施过程中的随意性、盲目性。目前印刷企业主要存在材料随使随用缺计划,冲洗液不按规定配制(笔者就看到某单位配制冲洗液不用量杯,只凭经验加自来水的)的问题。操作液没有统一要求,随意操作,这样是晒不出好印版的。因此必须提高认识、加强管理、规范操作。


3.设备准备。对所用的晒版机、冲洗机的功能应进行学习,掌握其功能,并加强维修与测试工作。经常对光源照度、均匀度、光能衰减进行测试,对冲洗机进行清洗,使设备保持清洁,可使设备功能处于良好状态,提高设备的完好率。客观讲,目前多数企业的维修保养与相关的测试工作不到位,对光源照度的均匀性,照度衰减等没有测试,冲洗机管道、液槽不能按规定清洗,控制仪表(真空表、温度显示器等)也缺少检验,存在不同程度的失准。


气体放电型光源,从启动到发光稳定有个过程,因此稳定后采用连续晒版为好。目前的晒版机大都有稳压电源,采用光量积存器来控制,即照度与时间的积数来控制照度,得到稳定的曝光量。


4.光源照度要均匀。照度的均匀性与发光体的面积和被照体的距离有关。为了充分利用光源,晒版机配备了回光罩来辅助保证照度的均匀性。照度的均匀性由晒版最大幅面确定,越均匀一致越好,最低要求均匀性应大于85%,用照度计取多点测量比较得出。晒版应采用平行光,如果光束不平行,或有紫蓝杂光射入,就会出现如图3的现象,容易造成网点有效面积的缩小,影响网点牢固或亲油性;用立式晒版机必须拉上遮光帘,以防操作人员被紫外光灼伤,或其他杂光射入原版影响图文质量。


5. 采用定位晒版。这样有利于晒版规范化操作,有利于打样或印刷的多色套准,节约调校时间。

6. 晒版抽气要均匀一致。新型晒版机抽气量有自动控制装置,当抽气达到符合的程度,光源自动启动,输出照度稳定后开始曝光。这个过程要求


抽气道不能堵塞,环境温度不能太高,版材与原版之间不能有灰尘(一粒最小的灰尘至少影响4个网点的实度),湿度也不能过低(过低时,版材与原稿容易产生静电或干涉条纹,造成印版局部虚混,平网线不平,影响整体质量,如图4,因此操作时必须注意)。


7.确定正确的曝光量。晒版过程的其他变量可以事先调节好,并看作是定量,最核心的是研究正确的曝光量。以阳图PS版晒版为例,正确的曝光量是非图文部位曝光后完全分解,冲洗后露出砂目,保持良好的亲水性;图文部位影响非常小,保持良好的亲油性。在曝光和冲洗条件都规范的前提下,用相应的测控条(条中应有网点梯尺、连续调梯尺、其他细微测标),或用网点梯尺(0~100%网点)、连续调梯尺(级差0.15密度的14级梯尺,或级差0.10密度的21级梯尺)与一套正常的原版,分档曝光,同时冲洗后检查:亮调保留2%网点,中间调50%网点不失真,暗调97~98%网点的空白处七瓣杜能见到砂目;连续调梯尺的3~4级完全分解,即0.50~0.65的密度完全分解。此档的曝光量为正确曝光量。如果网点是硬性的,连续调梯尺的4~5级完全分解,即密度0.65~0.80完全分解,相当于网点虚边0.80以下的密度完全分解,此种情况印版不易上脏;如果网点是软性的天人菊,为了防止网点收缩过大,曝光量可以酌情减少。正确的曝光量是晒版的关键,曝光过量,对小网点或细小笔划影响较大,对暗调相对有利;曝光不足,对保留小网点有利,而中间调容易深,暗调容易糊版(见图5)。

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